Sertleştirilmiş bileşenlere talep her zaman olacaktır. Arz ve talep, müşterilerin araba motorlarından sabit disk sürücü döner millerine kadar her şeyin çok uzun ömürlü olması beklentileri konusunda belirleyici rol oynar. Bu parçaların üretiminin optimize edilmesi, rekabetçi kazanç elde etmeye istekli imalathanelerin hedefidir. Geleneksel olarak, sertleştirilmiş parçalar taşlama işlemlerine tabi olmuştur, ancak tornalama, gitgide ekonomik ve daha popüler bir alternatif oluşturmaktadır. Bunlarla birlikte birçok neden, HPT'nin tüm endüstriyel sektörlerde yükselmesini desteklemiştir. Şu anda HPT, yüzey sertlik derecesi 55 ila 68 HRc arasındaki ardıl ısıl işlem gören parçalarda, genellikle sertleştirilmiş alaşımlı çelik, takım çeliği, sementasyon çeliği, süper alaşımlar, nitrürlenmiş demirler ve sert krom kaplamalı çelikler üzerinde sıkça uygulanmaktadır. Doğal olarak otomotiv sektörü, birkaçını saymak gerekirse, şanzıman dişlileri, enjektör pompa memeleri, rulman yatakları, direksiyon pinyon dişlileri, fren rotorları, akslar, kam milleri, valf yuvaları, pistonlar ve silindir gömlekleri dahil birçok HPT uygulaması sunmaktadır. Son Rötuşlar Kenarlı Uçların Faydaları Sert Hattın Alınması Sonuç, daha kısa kesme süresi ve beş kat daha fazla takım ömrüdür. Arvin Meritor, artık takım değiştirmeden tümseri üretimin tamamlanmasını sağlayacak olan 50'den fazla parçaya ulaşmaktadır. Bu çözüm, toplamda şirkete 200 saatlik üretim tasarrufuyla birlikte yıllık 100.000$'ın üzerinde kazanç sağlamaktadır. Şimdi, Sandvik Coromant'ın sahadaki tüm CBN proseslerini incelemesi istenmiştir. CBN kesici uçlar tarafından sunulan potansiyel maliyet tasarrufları ve daha kısa döngü süreleri, HPT'yi taşlamanın gerçek bir alternatifi haline getirmektedir. HPT birçok esasını standart tornalama prosesi ile ortak kullandığından, çoğu atölyeye kolaylıkla uyarlanabilir. Biraz da doğru tezgah, strateji ve takımlama seçiminin yardımıyla, HPT çeşitli dar toleranslı uygulamalarda karlılığı hızlıca artırabilir.
Yenilik, HPT Pazarındaki Sürekli Büyümeyi Destekliyor
Sandvik Coromant, Ürünleri Sert Parça Tornalama Uygulamalarına Uygun Hale Getiriyor
İnce işleme yapılan HPT işlemlerinin çoğunda, yüksek ölçü, biçim ve yüzey ince işleme toleransları gerekmektedir. İlk aşırı aşınma belirtisi, genellikle bu toleransların sürdürülmesinde yaşanan bozulmadır ve doğru kesici takım seçimiyle birlikte takımın doğru kullanılması gerektiği konusuna vurgu yapmaktadır. Sert tornalanmış parçaların çoğunun 10-12 mikron civarında doğruluk ve 0,8- 6,3 Rz arasında yüzey pürüzlülük gereklilikleri bulunmaktadır.
Sandvik Coromant'ta gerçekleşen en son CBN kalite geliştirmeleri, takım aşınmasını daha fazla sınırlandıracak araçlar, kenar güvenliği iyileştirmesi, yüksek ilerleme hızları ve düzenli kesme hızıyla birlikte uygulama alanının uzatılmasını sağlamıştır. Örneğin CN7015 ve CB7025 kaliteler, artık kesintili kesme işlemlerinde performans iyileştirmesi için artırılmış pah genişlikleri (0,15- 0,2 mm) ve daha geniş pah açılarına (30°- 35°) sahip geometrilerle sunulmaktadır. Ayrıca, sert kesintili HPT uygulamaları için CB7525 uç dizisine 0,2 mm'lik (kenarı honlanmış), daha geniş bir pah eklenmiştir.
Daha önce bu yenilikçi kalitelerden faydalanan üreticiler arasında kamyonlar, dorseler ve özel hizmet araçları için genellikle çoğu sertleştirilmiş aktarma organları ve fren sistemi bileşenlerine yönelik ağır otomotiv parçaları birinci kademe üreticisi olan ABD kökenli Arvin Meritor da yer almaktadır. CB7025 kesici uçlarındaki kenar pahları, burada HPT performansı üzerinde önemli bir fark yaratmıştır.
Haber bültenimize abone olarak sektör haberlerden ve size özel fırsatlarımızdan haberdar olmak için tıklayınız.