NEMAK Ürün İşleme Müdürü Ahmet Dinçer: “Planlı bakım konusunu NEMAK olarak fazlasıyla ciddiye alıyoruz. Bunu bir kültür olarak benimsedik. Çünkü planlı

bakımın üretime getirileri çok fazla… Çöpe atacak paramız ve riske atacak üretimimiz yok.”

Firmanızı tanıyabilir miyiz? NEMAK’a geçiş sürecinizden bahsedebilir misiniz?
Eskiden Cevher Metal Sanayii olarak hizmet veriyorduk. Cevher, Hüseyin Özyavuz tarafından 1956’da İzmir’de kuruldu. En başlarda
alüminyum dökerek traktör basamakları, jant gibi basit döküm işlerine girdik. 2002 yılında ortaklar ayrıldı ve yeni bir oluşuma
gittik. 24 Ağustos 2016’da NEMAK grubu, Cevher Döküm’ü tüm hisseleriyle satın aldı. Alanında uzman ve dünya çapında isim sahibi
tedarikçilerimiz için silindir kapak, manifold, karter, braket, kompresör gövde, pompa gövdesi, debriyaj karteri vb. çeşitli motor ve
aktarma organı parçaları üretiyoruz. Yani otomotiv sanayisine parça üretiyor ve hizmet veriyoruz.

TEZMAKSAN’la işbirliğiniz nasıl gidiyor?
Üretim parkurumuzda 25 adet CNC tezgahımız mevcuttur. Bu tezgahlar arasında üçü kiralık, üçü temin edilmiş 6 adet TEZMAKSAN
markası var. Kendi içimizde bir bakım bölümümüz olmasına rağmen TEZMAKSAN’ın teknik birikimine ve profesyonelliğine güveniyoruz.

Örnek verebilir misiniz?
TEZMAKSAN’la diyaloğumuz açık, net ve planlı… Firma oldukça profesyonel ve servis kalitesiyle ilgili sektörde büyük fark yaratıyor.
Satış sonrası hizmetleriyle de kendi kalitesini ortaya koyuyor ve gerek sattığı makinanın gerek ise müşterinin arkasında durduğunu
kanıtlıyor.

Bu sebeple planlı bakımlarınızı TEZMAKSAN’a yaptırıyorsunuz…
NEMAK olarak planlı bakım konusunu oldukça ciddiye alıyoruz. Planlı bakım olmazsa olmazımız çünkü çöpe atacak bir paramız ve
riske atacak işimiz yok. Tezgahlar, maddi değeri bakımından zor temin edilen ve kurulum-eğitim süreçleri emek isteyen teknolojilerdir.
Haliyle teknolojilerin arada sırada check-up’a girmesi gerekmektedir.

“Bakımdan önce ve sonra” diye kıyasladığınızda neler gözlemliyorsunuz?
Planlı bakımlarımızı altı ayda bir yaptırıyoruz. Yani makinanın ne zaman duracağını ne zaman çalışacağını TEZMAKSAN Bakım bölümü
ile birlikte belirliyoruz. Böylece plansız duruşların önüne geçiliyor. Makinanın ömrü uzarken üretim kalitesi de kalibrasyon ayarları
yapıldığından yükseliyor. OEE’lerin sağlanması için plansız duruşları ortadan kaldırmak hayati önem taşıyor. Çünkü bu durum, daha çok
üretim daha az kayıp demek.

Planlı bakım uygulamasını muadiliniz firmalara öneriyor musunuz?
Kesinlikle öneriyoruz. Zira planlı bakım konusunda Batılılardan çok farklıyız. Önlemlerin önemini yumurta kapıya dayanınca anlıyoruz.
Bu bir kültür ve bizim de Türkiye sanayicisi olarak bu kültürü benimsememiz gerekiyor. Üstelik planlı bakımın getirisi, götürüsünden
çok çok fazla…