KPS: İLK ROBOT YATIRIMIMIZI TEZMAKSAN’DAN YAPTIK, ÜRETİMİMİZİ YÜZDE 20 ARTIRDIK
25 yıldır bağlantı elemanları üretimine hızla devam eden KPS, üretimlerini yüzde 30 artıran ve hataları minimize eden robotlu otomasyon desteğini Türkiye’nin teknoloji partneri ve talaşlı imalat sanayisinin lider markası Tezmaksan’dan alıyor.

Talaşlı imalat yöntemiyle bağlantı elemanları üretmek amacıyla 1996 yılında kurulan KPS, 2001’de soğuk dövme ile tanışması sonrası o günden bugüne büyümesini sürdürüyor. KPS, otomotiv sektörüne direkt hatlara malzeme üreten, günlük kanban sevkiyatlar yapan, şu an 150 kişilik ekibi ile Türkiye ve dünyada Tier-1 tedarikçilere ve direkt otomobil fabrikalarına bağlantı elemanları veren bir firma haline gelmiş durumda. Şu an 10 bin metrekarelik fabrika alanında cıvata, somun, perçin, pim ve ikinci operasyonlu özel soğuk dövme parçalar üreten KPS’nin ağırlıklı makine grubu ise 5 - 6 istasyonlu “part former” denilen özel parça preslerinden oluşuyor. “Tesisimiz iki holden oluşuyor; birinci holde 50’ye yakın CNC makinelerimiz ile talaşlı imalatla seri parça ve dövme sonrası ikinci operasyonlu ürün üretiyoruz. Diğer holümüzde 25 grup transferli soğuk dövme makinelerimizle bağlantı elemanları üretimi gerçekleştiriyoruz” diyen KPS Bağlantı Elemanları Üretim Müdürü Gürkan Köksal, Tezmaksan ile olan iş birlikleri ve robotlu otomasyon üretimi hakkında şu açıklamalarda bulunuyor:

Merhaba Gürkan Bey, öncelikle firmanız ile Tezmaksan arasındaki iş birliğinin ne zaman ve nasıl başladığını öğrenebilir miyiz?
Tezmaksan ile iş birliğimiz 2001 yılında ilk Goodway CNC makinemizi satın alınca başladı. O günden beri parkurumuzu ağırlıklı olarak Goodway ve Rayfeng markalı tezgahlardan oluşturduk. Bu sene itibari ile kendileriyle robotik projelerde de çalışmaya başladık.

Peki, bu iş birliği öncesinde firmanızda robot yatırımı yapma ihtiyacı nasıl doğdu? Fabrikanızdaki robot uygulamaları hakkında kısaca bilgi verir misiniz?
Robot yatırımı uzun süredir aklımızda olan bir yatırımdı fakat fiyat ve robotu çalıştırmakla alakalı ön yargılarımız sebebiyle gerçekleştiremedik. Bu tarz yeniliklerin en büyük sıkıntısı; ortamda bulunan çalışanların buna alışkın olmamasından dolayı genel olarak bu tarz işletme içi girişimler kötü sonuçlar doğurabiliyor veya sancılı şekilde başlayıp ilerliyor oluşu. Biz robot kararını açıkçası bir bayram tatili öncesinde verdik, işlerin en yoğun olduğu haftada birçok insan yıllık izin sebebi ile izne çıkmak istedi ve üretim olarak ciddi sorunlar yaşadık. Bu olaydan sonra işletme içinde robotların yapabileceği bütün işleri robotlara yaptırmaya karar verdik. İlk robotumuzun devreye girmesiyle sorunsuz bir çalışma sürecine adım attık. Şu an ilk robotumuz iki adet CNC torna makinesine parça bağlıyor, yaklaşık üretimi yüzde 30 artırdı ve hataları minimize etti. Birinci ayın sonunda robotun performansını ve kendi performansımızı görünce projemizde 1 yıl içinde 7 adet robot ve 5 adet otomasyonlu olarak beslemeli CNC hattı kurma planımız var. Bu proje sonunda 19 adet CNC makinesi tamamen otomatik ve insansız olarak çalışacak. Robot markası olarak Fanuc’u seçtik ve entegratör olarak Tezmaksan ile anlaştık. Fanuc seçmemizin sebebi parça garantileri ve uzun vadede yedek parça sağlamalarıydı. Tezmaksan ise talaşlı imalat konusunda Türkiye’nin en büyük makine satıcılarından biri. CNC makinelerinden iyi anlamaları sebebinden dolayı kendileriyle başlamayı tercih ettik. Biz Bursa’da ikamet ediyoruz Tezmaksan ise İstanbul’da. Başka şehirde olmasına rağmen uzaktan iyi destek verdiler bu sebeple ikinci projeyi de kendileriyle imzaladık.