TEZMAKSAN, mühendislik birikimini kanıtladığı bir robotlu otomasyon projesine daha imza attı. Ege Fren’de Brother R650X1 ile Kuka marka robotun entegrasyonu Süreç nasıl başladı? Entegrasyon sürecinde en önemli aşamalar hangileriydi? Robotlu otomasyon entegrasyonu, büyük üretim alanlarından neden gerekli? Müşterimiz bu robot entegrasyonu ile işgücünden tasarruf etmeyi, zamandan ve maliyetten kazanmayı amaçlıyor. Ayrıca müşterimiz, çağımızın gereği olan Endüstri 4.0’a geçiş için büyük ve ciddi bir adım atmak istedi. Robot ve yazılım, karanlık fabrikaların olmazsa olmazı olarak Endüstri 4.0 için belirleyiciydi. Bu vizyona sahip olan Ege Fren, robot entegrasyonu için TEZMAKSAN’dan destek aldı. Böylece TEZMAKSAN’ın Endüstri 4.0 konusunda sektörde öncü firmalardan biri olduğu tescillenmiş oldu. Sistem öncesi ve sonrasını kıyaslayabilirsiniz? Ege Fren Teknik Hizmetler Şefi Taner Bilban:
Ege Fren, TEZMAKSAN’ın robotlu otomasyon uygulamasıyla Endüstri 4.0’a hazır
sağlandı. Projeyi yöneten Elektrik Elektronik Bölüm Şefi Serkan Buran, Ege Fren’deki robot entegrasyon sürecini ayrıntılarıyla anlattı.
Birçok robotlu otomasyon entegrasyonu örneği gerçekleştirdik. Teklif, Ege Fren’den geldi. Projeyle ilgili firmayı Brother Ürün Müdürü Ersoy Murat Bahçetepe, Eğitim Kurulum Bölüm Şefi Burak Gürbüz ile ziyaret ettik. Ve müşterinin ihtiyaçlarını saptamaya çalıştık. Müşterinin ihtiyacına göre makinede yapılacak olan otomasyon ve geliştirmeler için bir plan hazırladık. Ardından gerekli malzemelerin tedariki sağlanıp ürünlerin birer birer montajı yapıldı. Bu, 10-15 günlük bir süreçti. Bu sürenin birçoğu robotla haberleştirdiğimiz makinanın güvenlik sistemlerinin kontrolüyle geçti. Çünkü makine ve robot arası haberleşmede bir problem olursa makine veya robot büyük zararlar görebilir ve bütün emeğimiz boşa gidebilir. Her türlü olasılığı önceden saptayarak sisteme dahil edilmesi, önlemler alınması gereklidir.
Müşterimizin işlemiş olduğu fren diski, bu entegrasyondan önce, makine üzerinde 1 parça işleme süresi 6 dakikanın üzerine çıkıyordu ve buna ilave olarak ölçü kontrolü, kama açılması ve marka basılması ile birlikte toplam süre 25 dakikayı buluyordu. Brother tezgahımızla birlikte gerçekleştirdiğimiz sistemle, 6 dakikada 4 fren diski işlenip hazır hale getiriliyor. Ölçü kontrolü, kama açılması ve marka basılması işlemi ile birlikte toplam süreyi 4 parça için 13 dakikaya indirdik. Yani zamandan yarı yarıya tasarruf ettik.
İmalathanemiz için bir proaktif cihaz aradık. Ticari sorularımıza yalnızca TEZMAKSAN’dan cevap alabildik. Tezgahı incelediğimizde diğerlerine oranla rapid ve tabla hızlarının iyi olduğunu gördük. Bu makineyi kullanan diğer firmalarla görüştüğümüzde makinanın mükemmeliyetinin farkına vardık. Yani teknolojiyi ve entegrasyonu tercih eden firmaların memnuniyetini referans aldık. Brother Ürün Müdürü Ersoy Murat Bahçetepe ve Eğitim Kurulum Bölüm Şefi Burak Gürbüz, Elektrik Elektronik Bölüm Şefi Serkan Buran TEZMAKSAN’ın önceden gerçekleştirdiği robotlu otomasyon çalışmalarına istinaden teknik birikim konusunda yeterliliklerini sundu. Üretim alanını büyük oranda bu entegrasyona göre değiştirdik. Verimliliği artıran, parça işleme sayısını artıran, işgücünden tasarruf eden bir sistemin hayalini kurarak bu projeye adım attık. Ve robotlu entegrasyon ile bu hayale her geçen gün adım adım yaklaşıyoruz. En güzel tarafı da bu entegrasyonun amortismanı bir yıl gibi kısa bir süre… 2016 ve 2017’deki yatırımlarımızın karşılığını böylece almış olacağız.
Haber bültenimize abone olarak sektör haberlerden ve size özel fırsatlarımızdan haberdar olmak için tıklayınız.